اصل کار میکسر روبان چیست؟

۳.۱ اختلاط همرفتی (حرکت اولیه)

- نوار بیرونی، مواد را از هر دو انتها به سمت مرکز ناودان هل می‌دهد.

- روبان داخلی برعکس عمل می‌کند، مواد را از مرکز به سمت هر دو انتها هل می‌دهد.

- از آنجا که دو روبان جهت مارپیچی مخالف دارند، دو حلقه جریان محوری معکوس ایجاد می‌کنند. این اثر "فشار-کشش" به سرعت یکنواختی ماکروسکوپی ماده را به دست می‌دهد. آن را مانند دو دست در نظر بگیرید که به طور مداوم شن را از انتها به وسط و از وسط به عقب به انتها برمی‌دارند.

۳.۲ اختلاط برشی

یک شکاف کوچک (معمولاً چند میلی‌متر) بین لبه‌های روبان‌ها و دیواره داخلی ناودان حفظ می‌شود. با چرخش روبان‌ها، آنها مواد را به دیواره می‌سایند و نیروهای برشی قوی ایجاد می‌کنند که باعث تجزیه آگلومره‌ها می‌شوند. این عمل برشی به ویژه برای مواد چسبنده یا پودرهایی که حاوی مقدار کمی مایع هستند، مهم است.

۳.۳ اختلاط نفوذی

تحت تأثیر هم زدن روبان‌ها، ذرات منفرد به طور مداوم موقعیت نسبی خود را تغییر می‌دهند، به طور تصادفی حرکت می‌کنند و به تدریج از نواحی محلی به کل ظرف پخش می‌شوند. اگرچه اختلاط انتشاری در میکسر روبان غالب نیست (جایی که اختلاط همرفتی غالب است)، اما هنوز برای ریزیکنواختی نهایی، مانند توزیع افزودنی‌های جزئی، ضروری است.

۴. کنترل و بهره‌برداری: میکسرهای روبانی در عصر هوشمند

ممکن است بپرسید: «چگونه مطمئن شویم که نتیجه اختلاط درست است؟» اینجاست که سیستم کنترل وارد عمل می‌شود.

میکسرهای روبانی مدرن معمولاً از یک PLC با رابط انسان و ماشین (HMI) یا فقط دکمه کنترل اولیه استفاده می‌کنند که اساس آن بر اساس طراحی‌های مختلف مدل‌های مختلف است. اپراتور به سادگی زمان اختلاط، سرعت چرخش (در مدل‌های فرکانس متغیر) و دستورات شروع/توقف را از طریق صفحه لمسی وارد می‌کند. PLC برنامه از پیش تعیین شده را به طور خودکار اجرا می‌کند و پس از اتمام اختلاط، سیگنال می‌دهد. برای دستور العمل‌های مختلف، به عنوان مثال، پودر خشک روان در مقابل مخلوط مرطوب چرب، می‌توان چندین پارامتر فرآیند را برای یک بار ذخیره کرد و با لمس آن را تغییر داد.