SHANGHAI TOPS GROUP CO.، LTD

21 سال سابقه تولید

دستگاه بستن اتوماتیک

توضیح کوتاه:

دستگاه بسته بندی بطری اتوماتیک TP-TGXG-200 برای پیچاندن خودکار درپوش بطری ها استفاده می شود. به طور گسترده ای در صنایع غذایی ، دارویی ، صنایع شیمیایی و غیره استفاده می شود. هیچ محدودیتی در شکل ، جنس ، اندازه بطری های معمولی و درپوش پیچ وجود ندارد. نوع پوشش مداوم باعث می شود TP-TGXG-200 با سرعت خط بسته بندی مختلف سازگار شود.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویدیو

شرح کلی

دستگاه بسته بندی بطری اتوماتیک TP-TGXG-200 برای پیچاندن خودکار درپوش بطری ها استفاده می شود. به طور گسترده ای در صنایع غذایی ، دارویی ، صنایع شیمیایی و غیره استفاده می شود. هیچ محدودیتی در شکل ، جنس ، اندازه بطری های معمولی و درپوش پیچ وجود ندارد. نوع پوشش مداوم باعث می شود TP-TGXG-200 با سرعت خط بسته بندی مختلف سازگار شود. این دستگاه واقعاً دارای اهداف متعددی است که به طور گسترده و آسان کار می کند. در مقایسه با نوع متناوب کار متناوب ، TP-TGXG-200 دارای راندمان بالا ، فشار قوی تر و آسیب کمتری به درپوش ها است.

کاربرد

دستگاه روکش اتوماتیک را می توان در بطری هایی با درپوش پیچ در اندازه ها ، اشکال مختلف و همچنین مواد استفاده کرد.

A. اندازه بطری
برای بطری هایی با قطر 20-120 میلی متر و ارتفاع 60-180 میلی متر مناسب است. اما می توان آن را در اندازه بطری مناسب فراتر از این محدوده نیز سفارشی کرد.

Automatic Capping Machine1

B. شکل بطری
دستگاه روکش اتوماتیک را می توان روی اشکال مختلف مانند مربع گرد یا شکل پیچیده اعمال کرد.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

C. مواد بطری و درپوش
پلاستیک شیشه ای یا فلز هر چه باشد ، دستگاه درپوش اتوماتیک می تواند همه آنها را اداره کند.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

D. نوع درپوش پیچ
دستگاه درپوش اتوماتیک می تواند انواع درپوش پیچ مانند پمپ ، اسپری ، درپوش و غیره را پیچ کند.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

E. صنعت
دستگاه بسته بندی اتوماتیک می تواند به همه صنایع بپیوندد ، صرف نظر از این که پودر ، مایع ، خط بسته بندی گرانول ، یا غذا ، دارو ، شیمی یا هر صنعت دیگری باشد. هر جا که درپوش پیچ وجود دارد ، دستگاه بسته شدن اتوماتیک برای کار وجود دارد.

مراحل ساخت و کار

Automatic Capping Machine11

این شامل دستگاه درپوش و تغذیه کننده درپوش است.
1. تغذیه کننده کلاه
2. قرار دادن کلاه
3. جداکننده بطری
4. درپوش چرخ ها
5. تسمه بستن بطری
6. تسمه انتقال بطری

موارد زیر روند کار است

Automatic Capping Machine12

امکانات

■ به طور گسترده ای در بطری ها و درپوش ها با اشکال و مواد مختلف استفاده می شود.

■ PLC و کنترل صفحه لمسی ، آسان برای کار.

operation عملکرد آسان و تنظیم آسان ، صرفه جویی در منابع انسانی بسیار بیشتر و همچنین زمان.

speed سرعت بالا و قابل تنظیم ، که برای انواع خط بسته بندی مناسب است.

performance عملکرد پایدار و دقت بالا.

function عملکرد شروع یک دکمه راحتی زیادی را به ارمغان می آورد.

design طراحی دقیق دستگاه را انسانی تر و هوشمندتر می کند.

ratio نسبت خوب در چشم انداز دستگاه ، طراحی و ظاهر سطح بالا.

body بدنه دستگاه از SUS 304 ساخته شده است ، با استاندارد GMP مطابقت دارد.

■ تمام قسمتهای تماس با بطری و درپوش از ایمنی مواد برای غذا ساخته شده است.

screen صفحه نمایش دیجیتال برای نشان دادن اندازه بطری های مختلف ، که برای تعویض بطری مناسب خواهد بود (گزینه).

sensor سنسور اپترونیک برای حذف بطری هایی که خطا در آنها وجود دارد (گزینه).

device دستگاه بلند کردن مرحله ای برای تغذیه خودکار درپوش ها.

part قسمت سقوط درپوش می تواند درپوش خطا را از بین ببرد (با دمیدن هوا و اندازه گیری وزن).

■ کمربند برای فشار دادن پل ها مایل است ، بنابراین می تواند درپوش را در محل مناسب تنظیم کرده و سپس فشار دهید.

باهوش

از اصل تعادل مرکز مختلف در دو طرف کلاهک استفاده کنید ، فقط درپوش جهت درست را می توان به بالا منتقل کرد. درپوش در جهت اشتباه به طور خودکار سقوط می کند.

بعد از اینکه نوار نقاله کلاهک ها را به بالا آورد ، دمنده درپوش ها را در مسیر کلاهک می اندازد.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

سنسور خطای پلک می تواند به راحتی پلک های معکوس را تشخیص دهد. حذف کننده خطای خودکار و سنسور بطری ، به جلد خوب می رسد   

بطری جداکننده با تنظیم سرعت حرکت بطری ها در موقعیت خود ، بطری ها را از یکدیگر جدا می کند. بطری های گرد معمولاً به یک جدا کننده و بطری های مربعی به دو جداکننده مخالف نیاز دارند.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

فاقد تشخیص دستگاه کنترل کننده تغذیه سرپوش در حال اجرا و توقف خودکار است. دو سنسور در دو طرف کلاهک وجود دارد ، یکی برای بررسی اینکه آیا مسیر با سرپوش پر شده است ، و دیگری برای بررسی خالی بودن مسیر.

Automatic Capping Machine18

کارآمد

حداکثر سرعت نوار نقاله بطری و تغذیه کننده درپوش می تواند به 100 ضربه در دقیقه برسد ، که باعث می شود دستگاه با سرعت بالا متناسب با خط بسته بندی مختلف باشد.

سه جفت چرخ به سرعت پیچ ها را می پیچند. هر یک از جفت ها عملکرد خاصی دارند. جفت اول می تواند به صورت معکوس بچرخد تا مشکل قرار دادن درپوش ها در موقعیت صحیح خود قرار گیرد. اما آنها می توانند درپوش ها را به سمت پایین بچرخانند تا در حالت عادی درپوش همراه با چرخ های جفت دوم سریع برسند. زوج سوم کمی تطبیق می دهند و درپوش را محکم می کنند ، بنابراین سرعت آنها در بین تمام چرخ ها کندترین است.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

راحت

در مقایسه با تنظیم چرخ دستی سایر تامین کنندگان ، یک دکمه برای بالا بردن یا پایین آوردن کل دستگاه درپوش بسیار راحت تر است.

چهار سوئیچ از چپ به راست برای تنظیم سرعت نوار نقاله بطری ، بست بطری ، بالا رفتن از درپوش و جداسازی بطری استفاده می شود. شماره گیری می تواند اپراتور را راهنمایی کند تا به راحتی برای هر نوع بسته به سرعت مناسب برسد.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

چرخ های دستی برای تغییر فاصله بین دو تسمه بست بطری به راحتی. دو چرخ در دو انتهای تسمه بست وجود دارد. شماره گیر باعث می شود که اپراتور هنگام تغییر اندازه بطری به طور دقیق به موقعیت صحیح برسد. 

سوئیچ ها برای تنظیم فاصله بین چرخ های درپوش و کلاهک. هرچه فاصله بیشتر باشد ، کلاه محکم تر می شود. شماره گیری به اپراتور کمک می کند تا مناسب ترین فاصله مناسب را پیدا کند.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

کارکرد آسان
PLC و کنترل صفحه لمسی با برنامه عملیاتی ساده ، کار را آسان تر و کارآمدتر می کند.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

دکمه اضطراری برای متوقف کردن دستگاه در یک لحظه فوری ، که باعث می شود اپراتور در امنیت بماند.

Automatic Capping Machine27

دستگاه بسته بندی بطری TP-TGXG-200

ظرفیت

50-120 بطری/دقیقه

بعد، ابعاد، اندازه

2100*900*1800 میلی متر

قطر بطری

Φ22-120mm (سفارشی با توجه به نیاز)

ارتفاع بطری ها

60-280 میلی متر (سفارشی با توجه به نیاز)

اندازه درب

Φ15-120 میلی متر

وزن خالص

350 کیلوگرم

نرخ واجد شرایط

≥99

قدرت

1300 وات

دوران بلوغ

فولاد ضد زنگ 304

ولتاژ

220V/50-60Hz (یا سفارشی)

خیر

نام

اصل و نسب

نام تجاری

1

اینورتر

تایوان

دلتا

2

صفحه لمسی

چین

TouchWin

3

سنسور اپترونیک

کشور کره

اتونیک

4

CPU

آمریکا

اتل

5

تراشه رابط

آمریکا

MEX

6

فشار دادن کمربند

شانگهای

 

7

سری موتور

تایوان

TALIKE/GPG

8

قاب SS 304

شانگهای

BaoSteel

دستگاه بسته بندی اتوماتیک می تواند با دستگاه پر کننده و دستگاه برچسب زنی کار کند تا یک خط بسته بندی ایجاد شود.

A. شستشو دهنده بطری+پرکننده محفظه+دستگاه بسته شدن اتوماتیک+دستگاه آب بندی فویل.

B. شستشوی بطری+پرکننده محفظه+دستگاه بسته شدن اتوماتیک+دستگاه آب بندی فویل+دستگاه برچسب زدن

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

لوازم جانبی در جعبه

manual دفترچه راهنما

agram نمودار برق و نمودار اتصال

guide راهنمای عملیات ایمنی

مجموعه ای از قطعات پوشیده

ابزارهای نگهداری

list لیست پیکربندی (اصل ، مدل ، مشخصات ، قیمت)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. نصب درپوش آسانسور و سیستم قرار دادن درپوش.
(1) نصب سنسور تنظیم و تشخیص درپوش.
سیستم آسانسور و قرار دادن درپوش قبل از حمل جدا شده است ، لطفاً قبل از راه اندازی دستگاه ، سیستم تنظیم و قرار دادن درپوش را روی دستگاه درپوش نصب کنید. لطفاً سیستم را مطابق تصاویر زیر متصل کنید:

سنسور بازرسی بدون درپوش (توقف دستگاه)

Automatic Capping Machine33

آ. درپوش و رمپ را با پیچ نصب وصل کنید.
ب سیم موتور را با دوشاخه در سمت راست صفحه کنترل وصل کنید.
ج سنسور بازرسی کل درپوش را با تقویت کننده سنسور 1 وصل کنید.
د سنسور بازرسی درپوش فقدان را با تقویت کننده سنسور 2 وصل کنید.

زاویه زنجیره صعود از کلاه را تنظیم کنید: زاویه زنجیره بالا رفتن از کلاه با توجه به نمونه کلاهک ارائه شده قبل از حمل تنظیم شده است. اگر لازم است مشخصات کلاهک را تغییر دهید (فقط اندازه را تغییر دهید ، نوع کلاه تغییر نکرده است) ، لطفاً زاویه زنجیره صعود از کلاه را با پیچ تنظیم زاویه تنظیم کنید تا زمانی که زنجیره فقط کلاههایی را که به زنجیر تکیه داده اند با سمت بالا منتقل کند. . موارد زیر به شرح زیر است:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

درپوش در حالت A جهت صحیح است وقتی زنجیره کلاه را بالا می برد و کلاهک ها را بالا می آورد.
اگر زنجیره در زاویه مناسب قرار گیرد ، درپوش حالت B به طور خودکار به مخزن می افتد.
(2) تنظیم سیستم سقوط درپوش (شوت)
با توجه به نمونه ارائه شده ، زاویه رها کردن شات و فضا قبلاً تنظیم شده است. به طور معمول اگر مشخصات جدید دیگری در بطری یا درپوش وجود ندارد ، تنظیمات نیازی به تنظیم ندارند. و اگر مشخصات بیش از 1 مشخصات بطری یا درپوش وجود دارد ، مشتری باید مورد قرارداد یا ضمیمه آن را لیست کند تا مطمئن شود کارخانه فضای کافی برای تغییرات بیشتر باقی می گذارد. روش تعدیل به شرح زیر است:

Automatic Capping Machine36

تنظیم ارتفاع سیستم سقوط درپوش: لطفاً قبل از چرخاندن دسته دسته پیچ پیچ را باز کنید 1.
پیچ تنظیم می تواند ارتفاع فضای شوت را تنظیم کند.
چرخ دسته 2 (در دو طرف) می تواند عرض فضای شوت را تنظیم کند.

(3) تنظیم قسمت فشار دادن درپوش
هنگامی که بطری در قسمت فشردن قسمت درپوش تغذیه می شود ، درپوش بطور خودکار دهانه بطری را از چاه می پوشاند. قسمت فشار دادن درپوش نیز به دلیل ارتفاع بطری ها و درپوش ها قابل تنظیم است. اگر فشار بر روی درپوش مناسب نباشد ، عملکرد روکش را تحت تأثیر قرار می دهد. اگر موقعیت قسمت پرس درپوش بسیار زیاد باشد ، عملکرد پرس تحت تأثیر قرار می گیرد. و اگر موقعیت خیلی پایین باشد ، درپوش یا بطری آسیب می بیند. به طور معمول ارتفاع قسمت پرس فشار کلاه قبل از حمل تنظیم شده است. اگر کاربر نیاز به تنظیم ارتفاع دارد ، روش تنظیم به شرح زیر است:

Automatic Capping Machine37

لطفاً قبل از تنظیم ارتفاع قسمت فشار دهنده درپوش ، پیچ نصب را باز کنید.
درپوش دیگری نیز وجود دارد که با دستگاه کوچکترین بطری را فشار می دهد ، نحوه تغییر آن در فیلم نشان داده شده است.

(4) تنظیم فشار هوا برای ضربه زدن به درپوش به داخل شوت.

Automatic Capping Machine38

2. تنظیم ارتفاع قطعات اصلی به طور کلی.
ارتفاع قطعات اصلی مانند ساختار تعمیر بطری ، چرخش چرخشی لثه ، قسمت فشار دادن درپوش را می توان به طور کلی با آسانسور دستگاه تنظیم کرد. دکمه کنترل آسانسور دستگاه در سمت راست صفحه کنترل قرار دارد. کاربر باید قبل از راه اندازی آسانسور دستگاه ، پیچ نصب روی دو ستون پشتیبانی را باز کند.
ø به معنی پایین و ø به معنای بالا است. برای اطمینان از مطابقت موقعیت چرخ های چرخان با کلاهک ها. لطفاً برق آسانسور را خاموش کرده و پس از تنظیم ، پیچ نصب را محکم کنید.

Automatic Capping Machine39

نکته: لطفاً سوئیچ آسانسور (سبز) را همیشه فشار دهید تا موقعیت مناسب را بدست آورید. سرعت آسانسور بسیار کند است ، لطفا صبورانه منتظر بمانید.

3. چرخ اسپین (الاستیک) را تنظیم کنید (سه جفت چرخ)
ارتفاع چرخ چرخ با آسانسور دستگاه تنظیم می شود.
عرض جفت چرخ چرخشی با توجه به قطر درپوش تنظیم می شود.
به طور معمول فاصله بین یک جفت چرخ 2-3 میلی متر کمتر از قطر کلاهک است. اپراتور می تواند عرض چرخ چرخ را با دسته B. (هر چرخ دسته می تواند چرخش نسبی را تنظیم کند) تنظیم کند.

Automatic Capping Machine40

لطفاً قبل از تنظیم چرخ دسته B پیچ پیچ را باز کنید.

4. تنظیم ساختار ثابت بطری.
موقعیت ثابت بطری را می توان با تنظیم موقعیت ساختار ثابت و محور پیوند تنظیم کرد. اگر موقعیت ثابت بر روی بطری بسیار کم باشد ، بطری به راحتی در حین تغذیه یا درپوش گذاشته می شود. برعکس اگر موقعیت فیکس روی بطری بسیار زیاد باشد ، عملکرد صحیح چرخ های چرخشی را مختل می کند. مطمئن شوید که خط مرکزی سازه های نوار نقاله و بطری پس از تنظیم روی یک خط قرار دارند.

Automatic Capping Machine41

چرخ دسته چرخان A (برای چرخاندن دسته با دو دست با هم) برای تنظیم فاصله بین کمربند ثابت بطری. بنابراین ساختار می تواند بطری را در حین فشار دادن به خوبی ثابت کند.  

ارتفاع تسمه ثابت بطری معمولاً توسط آسانسور دستگاه تنظیم می شود.

(احتیاط: اپراتور می تواند ارتفاع تسمه ثابت بطری را در محدوده میکرو پس از شل شدن پیچ نصب روی شفت 4 پیوند تنظیم کند.)

اگر اپراتور نیاز به حرکت تسمه ثابت در محدوده بزرگ دارد ، لطفاً موقعیت کمربند را پس از شل کردن پیچ 1 و پیچ 2 با هم تنظیم کنید ، و اگر اپراتور نیاز به تنظیم ارتفاع کمربند در محدوده کوچک دارد ، لطفاً پیچ 1 را باز کرده و دکمه تنظیم را بچرخانید. .

Automatic Capping Machine43

5. تنظیم چرخ و نرده تنظیم کننده فضای بطری.
هنگام تعویض مشخصات بطری ، اپراتور باید موقعیت چرخ و نرده تنظیم کننده فضای بطری را تغییر دهد. فاصله بین چرخ تنظیم کننده نرده و نرده باید 2-3 میلی متر کمتر از قطر بطری باشد. لطفاً مطمئن شوید که خط مرکزی سازه های نقاله و ثابت بطری پس از تنظیم روی یک خط قرار دارند.
پیچ تنظیم کننده شل می تواند موقعیت چرخ تنظیم کننده بطری را تنظیم کند.
دسته تنظیم شل می تواند عرض نرده را در دو طرف نوار نقاله تنظیم کند.

Automatic Capping Machine44

  • قبلی:
  • بعد:

  • محصولات مرتبط