میکسر روبان یک دستگاه اختلاط صنعتی است که برای مخلوط کردن پودرهای خشک ، گرانول و مقادیر کمی از مواد افزودنی مایع طراحی شده است. این ماده از یک فرورفتگی افقی U شکل با یک همزن روبان مارپیچ تشکیل شده است که مواد را به صورت شعاعی و جانبی منتقل می کند و از اختلاط یکنواخت اطمینان می دهد. میکسرهای روبان معمولاً در صنایعی مانند مواد غذایی ، داروسازی ، مواد شیمیایی و مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، مانند هر تجهیزات ، آنها با مزایا و معایب همراه هستند.
مزایای میکسر روبان
مخلوط کردن کارآمد و یکنواخت
میکسرهای روبان برای ایجاد یک حرکت ضد جریان متعادل طراحی شده اند ، جایی که روبان های بیرونی مواد را از یک جهت حرکت می دهند ، در حالی که روبان های داخلی آنها را در جهت مخالف حرکت می دهند. این یک ترکیب یکنواخت و همگن را تضمین می کند و آنها را برای پودرهای خشک و مواد فله ای ایده آل می کند.
ظرفیت دسته ای بزرگ
میکسر روبان برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است. با اندازه های مختلف از مدل های آزمایشگاهی کوچک گرفته تا واحدهای بزرگ صنعتی با هزاران لیتر ظرفیت ، می تواند ترکیب مواد فله ای را به طور کارآمد کنترل کند.
مقرون به صرفه
با توجه به طراحی ساده و راندمان مکانیکی ، میکسرهای روبان از نظر سرمایه گذاری اولیه و نگهداری نسبتاً مقرون به صرفه هستند. آنها در مقایسه با میکسرهای تختخواب برشی یا سیال بالا به حداقل مصرف انرژی نیاز دارند.
همه کاره برای برنامه های مختلف
میکسرهای روبان می توانند طیف گسترده ای از مواد از جمله پودر ، گرانول های کوچک و اضافی مایع جزئی را کنترل کنند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند مواد غذایی (ادویه جات ترشی جات ، آرد ، پودر پروتئین) ، داروهای و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.
مضرات میکسر روبان
زمان اختلاط - با طراحی روبان پیشرفته بهبود یافته است
به طور سنتی ، میکسرهای روبان در مقایسه با میکسرهای برشی بالا به زمان اختلاط طولانی تر نیاز دارند. با این حال ، شرکت ما ساختار روبان را بهبود بخشیده و الگوی جریان را برای کاهش مناطق مرده و تقویت کارایی اختلاط بهینه کرده است. در نتیجه ، میکسرهای روبان ما می توانند اختلاط را در داخل تکمیل کنند2-10 دقیقه، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری ضمن حفظ یکنواختی.
لطفا فیلم را بررسی کنید: https://youtu.be/9uzh1ykob6k
برای مواد شکننده ایده آل نیست
با توجه به نیروی برشی تولید شده توسط تیغه های روبان ، مواد شکننده مانند گرانول های شکننده یا پوسته ممکن است در طی فرآیند اختلاط تجزیه شوند. اگر حفظ یکپارچگی چنین موادی ضروری باشد ، ممکن است یک مخلوط کن دست و پنجه نرم یا یک ورم آلودر ومترر جایگزین بهتری باشد.
لطفاً این فیلم را مرور کنید: https://youtu.be/m7gyiq32tq4
تمیز کردن دشوار - حل شده با جوشکاری کامل و سیستم CIP
یکی از نگرانی های متداول در مورد میکسرهای روبان این است که آشوبگرهای ثابت و هندسه پیچیده آنها تمیز کردن را به چالش کشیده تر می کند. با این حال ، شرکت ما به این موضوع پرداخته استبا استفاده از جوشکاری کامل و پولیش داخلی، از بین بردن شکاف هایی که ممکن است باقیمانده جمع شود. علاوه بر این ، ما ارائه می دهیمسیستم CIP اختیاری (تمیز در محل)، که امکان شستشوی خودکار بدون نیاز به جداسازی را فراهم می کند و تمیز کردن کارآمدتر و راحت تر می شود.
ویدیوی تمیز کردن عادی: https://youtu.be/rbs5accwoze
فیلم های سیستم CIP:
تولید گرما
اصطکاک بین روبان و مواد می تواند گرما ایجاد کند ، که ممکن است برای پودرهای حساس به دما مانند مواد غذایی خاص و مواد شیمیایی مشکل ساز باشد. برای مقابله با این ، الفژاکت خنک کنندهمی تواند در طراحی میکسر ادغام شود و امکان کنترل دما را با گردش آب یا مایع خنک کننده در اطراف محفظه اختلاط فراهم می کند.
مناسب بودن برای مواد چسبنده یا بسیار منسجم
میکسرهای روبان بهترین انتخاب برای مواد بسیار چسبنده یا منسجم نیستند ، زیرا این موارد می توانند به سطوح اختلاط پایبند باشند ، کارایی را کاهش داده و تمیز کردن را دشوارتر می کنند. برای چنین برنامه هایی ، مخلوط کن یا میکسر شخم با پوشش های تخصصی ممکن است مؤثرتر باشد.
در حالی که میکسرهای روبان محدودیت های ذاتی دارند ، پیشرفت های مداوم در طراحی ، مانندساختار روبان بهینه شده ، جوشکاری کامل و سیستم های CIP، کارآیی و سهولت استفاده خود را به میزان قابل توجهی افزایش داده اند. آنها یک انتخاب عالی برایمخلوط در مقیاس بزرگ ، مقرون به صرفه و یکنواختپودر و گرانول. با این حال ، برای مواد شکننده ، چسبنده یا حساس به گرما ، ممکن است فن آوری های جایگزین مخلوط مناسب تر باشند. اگر نیازهای اختلاط خاصی دارید ، برای راهنمایی های متخصص و راه حل های سفارشی با ما تماس بگیرید.
زمان پست: مارس 28-2025