دستگاه های پر کردن پودر نیمه اتوماتیک و اتوماتیک وجود دارد:
چگونه باید از یک دستگاه پر کننده نیمه اتوماتیک استفاده شود؟
آماده سازی:
آداپتور برق را پلاگین کنید ، برق را روشن کنید و سپس "سوئیچ اصلی قدرت" را در جهت عقربه های ساعت 90 درجه روشن کنید تا برق را روشن کنید.
توجه: دستگاه به طور انحصاری مجهز به سوکت سه فاز پنج سیم ، یک خط زنده سه فاز ، یک خط تهی یک فاز و یک خط زمین یک فاز است. مراقب باشید از سیم کشی اشتباه استفاده نکنید یا این امر می تواند منجر به آسیب اجزای الکتریکی یا شوک الکتریکی شود. قبل از اتصال ، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه با پریز برق مطابقت دارد و شاسی به طور ایمن پایه گذاری شده است. (یک خط زمینی باید به هم متصل شود ؛ در غیر این صورت ، نه تنها ناامن است ، بلکه باعث ایجاد دخالت زیادی در سیگنال کنترل می شود.) علاوه بر این ، شرکت ما می تواند یک منبع تغذیه تک فاز یا سه فاز 220V را برای یک دستگاه بسته بندی اتوماتیک سفارشی کند.
2. منبع هوای مورد نیاز را در ورودی: فشار P ≥0.6MPa.
3. دکمه قرمز "توقف اضطراری" را در جهت عقربه های ساعت قرار دهید تا دکمه به سمت بالا پرش کند. سپس می توانید منبع تغذیه را کنترل کنید.
4.First ، "تست عملکرد" را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه مؤلفه ها در حالت کار خوبی قرار دارند.
وارد حالت کار شوید:
1. سوئیچ برق را روشن کنید تا وارد رابط بوت شوید (شکل 5-1). صفحه نمایش آرم شرکت و اطلاعات مرتبط را نشان می دهد. روی هر نقطه روی صفحه کلیک کنید ، رابط انتخاب عملکرد را وارد کنید (شکل 5-2).
2. رابط انتخاب عملکرد دارای چهار گزینه عملیاتی است که دارای معانی زیر است:
وارد کنید: رابط کاربری اصلی را وارد کنید ، که در شکل 5-4 نشان داده شده است.
تنظیم پارامتر: تمام پارامترهای فنی را تنظیم کنید.
آزمون عملکرد: رابط تست عملکرد برای بررسی اینکه آیا آنها در شرایط کار عادی هستند یا خیر.
نمای خطا: وضعیت گسل دستگاه را مشاهده کنید.
آزمون عملکرد:
برای وارد کردن رابط تست عملکرد ، روی "تست عملکرد" روی رابط انتخاب عمل کلیک کنید ، که در شکل 5-3 نشان داده شده است. دکمه های موجود در این صفحه همه دکمه های تست عملکرد هستند. برای شروع عمل مربوطه ، روی یکی از آنها کلیک کنید و دوباره کلیک کنید تا متوقف شود. در راه اندازی اولیه دستگاه ، این صفحه را وارد کنید تا یک تست عملکرد انجام شود. فقط پس از این آزمایش می توان دستگاه را به طور عادی اجرا کرد و قادر به ورود به تست Shakedown و کار رسمی است. اگر مؤلفه مربوطه به درستی کار نمی کند ، ابتدا عیب یابی را انجام دهید ، سپس کار را ادامه دهید.
"پر کردن": پس از نصب مونتاژ Auger ، موتور پر کننده را برای آزمایش شرایط اجرا Auger شروع کنید.
"مخلوط کردن": موتور مخلوط کردن را برای آزمایش وضعیت اختلاط شروع کنید. این که آیا جهت اختلاط صحیح است (اگر اینطور نباشد ، مرحله منبع تغذیه را معکوس کنید) ، خواه سر و صدا و یا برخورد اوجر وجود داشته باشد (در صورت وجود ، بلافاصله متوقف شوید و عیب یابی).
"تغذیه در": دستگاه تغذیه پشتیبانی را شروع کنید.
"دریچه روشن": دریچه solenoid را شروع کنید. (این دکمه برای دستگاه بسته بندی مجهز به دستگاه های پنوماتیک رزرو شده است. اگر هیچ کدام وجود ندارد ، نیازی به تنظیم آن ندارید.)
تنظیم پارامتر:
روی "تنظیم پارامتر" کلیک کنید و رمز عبور را در پنجره رمز عبور رابط تنظیم پارامتر وارد کنید. ابتدا ، همانطور که در شکل 5-4 نشان داده شده است ، رمز عبور (123789) را وارد کنید. پس از وارد کردن رمز عبور ، شما را به رابط تنظیم پارامتر دستگاه منتقل می کنید. (شکل 5-5) کلیه پارامترهای موجود در رابط در فرمولاسیون مربوطه به طور همزمان ذخیره می شوند.
تنظیم پر کردن: (شکل 5-6)
حالت پر کردن: حالت حجم یا حالت وزن را انتخاب کنید.
وقتی حالت حجم را انتخاب می کنید:
Auger Speed: سرعتی که در آن می چرخد Auger می چرخد. هرچه سریعتر باشد ، دستگاه سریعتر پر می شود. بر اساس سیالیت مواد و تنظیم نسبت آن ، تنظیم 1-99 است و توصیه می شود سرعت پیچ در حدود 30 باشد.
تأخیر دریچه: زمان تأخیر قبل از خاموش شدن دریچه Auger.
تأخیر نمونه: مقدار زمانی که برای دریافت وزن لازم است.
وزن واقعی: این وزن مقیاس را در این لحظه نشان می دهد.
وزن نمونه: وزن از طریق برنامه داخلی خوانده می شود.
وقتی حالت حجم را انتخاب می کنید:
سرعت پر کردن سریع:سرعت چرخش اوجر برای پر کردن سریع.
سرعت پر کردن آهسته:سرعت چرخش اوگر برای پر کردن آهسته.
تأخیر را پر کنید:زمان لازم برای پر کردن یک ظرف پس از شروع آن.
تأخیر نمونه:مقدار زمانی که برای دریافت وزن لازم است.
وزن واقعی:وزن مقیاس را در این لحظه نشان می دهد.
وزن نمونه:وزن از طریق برنامه داخلی خوانده می شود.
تأخیر دریچه:زمان تأخیر سنسور وزن برای خواندن وزن.
مجموعه مخلوط کردن: (شکل 5-7)
حالت اختلاط: بین دستی و اتوماتیک انتخاب کنید.
خودکار: دستگاه همزمان شروع به پر کردن و مخلوط کردن می کند. پس از اتمام پر کردن ، دستگاه به طور خودکار بعد از مخلوط کردن "زمان تأخیر" مخلوط می شود. این حالت برای موادی با سیالیت مناسب مناسب است تا از سقوط آنها به دلیل مخلوط کردن ارتعاشات جلوگیری شود و این منجر به انحراف زیاد وزن بسته بندی می شود. اگر زمان پر کردن کمتر از مخلوط کردن "زمان تأخیر" باشد ، مخلوط کردن به طور مداوم بدون هیچ مکث انجام می شود.
دفترچه راهنما: شما به صورت دستی شروع یا مخلوط کردن را متوقف خواهید کرد. این کار را ادامه می دهد تا زمانی که فکر می کنید فکر کنید. حالت اختلاط معمول دستی است.
مجموعه تغذیه: (شکل 5-8)
حالت تغذیه:بین تغذیه دستی یا اتوماتیک را انتخاب کنید.
خودکار:اگر سنسور سطح مواد نتواند در طول "زمان تأخیر" هیچ سیگنالی دریافت کند ، سیستم آن را به عنوان یک سطح پایین مواد قضاوت می کند و شروع به تغذیه می کند. تغذیه دستی به این معنی است که با روشن کردن موتور تغذیه ، به صورت دستی تغذیه را شروع خواهید کرد. حالت تغذیه معمول اتوماتیک است.
زمان تأخیر:هنگامی که دستگاه به طور خودکار تغذیه می شود زیرا مواد در امواج عایق در هنگام مخلوط کردن نوسان می کند ، سنسور سطح مواد گاهی اوقات سیگنال را دریافت می کند و بعضی اوقات نمی تواند. اگر زمان تأخیر برای تغذیه وجود نداشته باشد ، موتور تغذیه بیش از حد شروع می شود و منجر به آسیب به سیستم تغذیه می شود.
مجموعه مقیاس: (شکل 5-9)
وزن کالیبره:این وزن کالیبراسیون اسمی است. این دستگاه از 1000 گرم وزن استفاده می کند.
TARE:برای تشخیص تمام وزن در مقیاس به عنوان وزن TARE. "وزن واقعی" اکنون "0" است.
مراحل در کالیبراسیون
1) روی "tare" کلیک کنید
2) روی "کالیبراسیون صفر" کلیک کنید. وزن واقعی باید به صورت "0" نمایش داده شود. 3) وزن 500 گرم یا 1000 گرم را روی سینی قرار داده و روی "کالیبراسیون بار" کلیک کنید. وزن نمایش داده شده باید با وزن وزنه ها سازگار باشد و کالیبراسیون موفقیت آمیز باشد.
4) روی "ذخیره" کلیک کنید و کالیبراسیون کامل است. اگر روی "بار کالیبراسیون بار" کلیک کنید و وزن واقعی با وزن مغایرت دارد ، لطفاً تا زمانی که سازگار باشد ، با توجه به مراحل فوق مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً ارزیابی کنید. (توجه داشته باشید که هر دکمه کلیک شده باید حداقل برای یک ثانیه قبل از انتشار نگه داشته شود).
ذخیره:پس انداز کردن نتیجه کالیبره شده.
وزن واقعی:وزن مورد در مقیاس از طریق سیستم خوانده می شود.
مجموعه هشدار: (شکل 5-10)
+ انحراف: وزن واقعی از وزن هدف بزرگتر است.اگر تعادل از سرریز فراتر رود ، سیستم هشدار می دهد.
-دوریت:وزن واقعی از وزن هدف کوچکتر است. اگر تعادل بیش از جریان باشد ، سیستم هشدار می دهد.
کمبود مواد:سنسورهای سطح مواد نمی توانند برای یک دوره زمانی احساس کنند. پس از این زمان "کمتر ماده" ، سیستم تشخیص می دهد که هیچ ماده ای در قیف وجود ندارد و بنابراین زنگ هشدار است.
خطای موتور: اگر مشکلی در موتورها وجود داشته باشد ، پنجره ظاهر می شود.این عملکرد همیشه باید باز باشد.
خطای امنیتی:برای هوپرهای نوع باز ، اگر قیف بسته نشود ، سیستم زنگ می زند. هوپرهای مدولار این عملکرد را ندارند.
بسته بندی روش عملیاتی:
لطفاً بخش زیر را با دقت بخوانید تا در مورد عملیات اصلی بسته بندی رسمی و تنظیمات پارامتر بدانید.
اگر چگالی مواد یکنواخت باشد ، از حالت حجم استفاده می شود.
1. برای وارد کردن رابط اصلی عملیاتی ، روی "Enter" را روی رابط انتخاب عملکرد کلیک کنید. (شکل 5-11)
2. بر روی "Power On" و صفحه انتخاب "Motor Set" ظاهر شود ، همانطور که در شکل 5-12 نشان داده شده است. بعد از اینکه هر موتور را روشن یا خاموش کردید ، روی دکمه "Back to Work" کلیک کنید تا به حالت آماده به کار بروید.
شکل 5-12 رابط مجموعه موتور
موتور پر کردن:شروع به پر کردن موتور.
مخلوط کردن موتور:شروع به مخلوط کردن موتور.
موتور تغذیه:تغذیه موتور را شروع کنید.
3. "فرمول" را کلیک کنید تا صفحه انتخاب و تنظیم فرمول را وارد کنید ، همانطور که در نشان داده شده استشکل 5-13بشر این فرمول منطقه حافظه از انواع مختلفی از تغییرات پر از مواد با توجه به نسبت های مربوط به آنها ، تحرک ، وزن بسته بندی و الزامات بسته بندی است. دارای 2 صفحه از 8 فرمول است. هنگام تعویض مواد ، اگر دستگاه قبلاً ضبط فرمول همان ماده را داشت ، می توانید با کلیک روی "فرمول شماره" فرمول مربوطه را به وضعیت تولید فراخوانی کنید. و سپس با کلیک بر روی "تأیید" ، و نیازی به تنظیم مجدد پارامترهای دستگاه نیست. اگر نیاز به ذخیره فرمول جدید دارید ، یک فرمول خالی را انتخاب کنید. روی "فرمول شماره" کلیک کنید و سپس روی "تأیید" کلیک کنید تا این فرمول وارد شوید. تمام پارامترهای بعدی تا زمانی که فرمول های دیگر را انتخاب نکنید ، در این فرمول ذخیره می شوند.
4. روی "+، -" از "کلیک کنیدپر کردن به علاوه"برای تنظیم دقیق حجم پالس پر شده. روی شماره شماره پنجره کلیک کنید و رابط ورودی شماره ظاهر می شود. شما می توانید به طور مستقیم در حجم پالس تایپ کنید. (موتور سروو از پرکننده آگر دارای 1 چرخش 200 پالس است. با تنظیم دقیق پالس ها ، می توانید وزن پر را تنظیم کنید تا انحرافات را کاهش دهید.)
5. کلیک کنید "توری"برای تشخیص تمام وزن در مقیاس به عنوان وزن TARE. وزن نمایش داده شده در پنجره اکنون" 0. "است که وزن بسته بندی وزن خالص ، بسته بندی بیرونی ابتدا باید روی دستگاه توزین قرار گیرد و سپس TARE باشد. وزن نمایش داده شده سپس وزن خالص است.
6. روی شماره شماره "کلیک کنیدوزن هدف"برای اینکه پنجره ورودی شماره ظاهر شود. سپس وزن هدف را تایپ کنید.
7. حالت ردیابی ، کلیک کنید "پیگیری"برای تغییر به حالت ردیابی.
پیگیری: در این حالت ، شما باید مواد بسته بندی را که روی مقیاس پر شده است قرار دهید و سیستم وزن واقعی را با وزن هدف مقایسه می کند. اگر وزن پر کردن واقعی با وزن هدف متفاوت باشد ، حجم پالس به طور خودکار با توجه به حجم پالس در پنجره شماره افزایش یا کاهش می یابد. و اگر انحراف وجود ندارد ، هیچ تعدیل وجود ندارد. حجم پالس هر بار که پر و وزن می شود به طور خودکار تنظیم می شود.
بدون پیگیری: این حالت ردیابی خودکار را انجام نمی دهد. شما می توانید به طور خودسرانه مواد بسته بندی را در مقیاس وزن کنید و حجم پالس به طور خودکار تنظیم نمی شود. برای تغییر وزن پر کردن ، باید حجم پالس را به صورت دستی تنظیم کنید. (این حالت فقط برای مواد بسته بندی بسیار پایدار مناسب است. نوسان آن در پالس ها اندک است و وزن آن به سختی هیچ انحراف ندارد. این حالت می تواند به بهبود راندمان بسته بندی کمک کند.)
8. "شماره شماره"این پنجره عمدتا برای تجمع شماره های بسته بندی است. سیستم هر بار که پر می شود یک رکورد نگه می دارد. وقتی نیاز به پاک کردن شماره بسته تجمعی دارید ، کلیک کنید"شمارنده تنظیم مجدد ، "و تعداد بسته بندی ها پاک می شوند.
9. "شروع به پر کردن"تحت شرط" پر کردن موتور روشن "، یک بار روی آن کلیک کنید و یک اوج پر کننده یک بار بچرخد تا یک پر کردن را تمام کند. این عمل نتیجه مشابهی با پایین آمدن بر روی پیاده رو دارد.
10. سریع سیستم "یادداشت سیستم."این پنجره زنگ هشدار سیستم را نشان می دهد. اگر تمام مؤلفه ها آماده باشند ،" سیستم عادی "را نمایش می دهد. عیب یابی می تواند دستگاه به کار خود ادامه دهد.
اگر چگالی مواد یکنواخت نباشد و از دقت بالایی بخواهید ، از روش توزین استفاده کنید.
1. برای وارد کردن رابط اصلی عملیاتی ، روی "Enter" را روی رابط انتخاب عملکرد کلیک کنید. (شکل 5-14)
وزن واقعی:وزن واقعی در جعبه دیجیتال نمایش داده می شود.
وزن نمونه:جعبه دیجیتال وزن قوطی قبلی را نشان می دهد.
وزن هدف:برای وارد کردن وزن هدف ، روی کادر شماره کلیک کنید.
وزن پر کردن سریع:روی کادر شماره کلیک کنید و وزن پر کردن سریع را تنظیم کنید.
وزن پر کردن آهسته:برای تنظیم وزن پر کردن آهسته روی جعبه دیجیتال کلیک کنید ، یا روی سمت چپ و راست کادر دیجیتال کلیک کنید تا وزن آن تنظیم شود. مقدار تنظیم دقیق و تفریق باید در رابط تنظیم تنظیم تنظیم شود.
هنگامی که سنسور وزن تشخیص داد که وزن پر کردن سریع تنظیم شده است ، وزن پر کردن آهسته تغییر می کند و با رسیدن به وزن پر شدن آهسته ، پر می شود. به طور کلی ، وزن تعیین شده برای پر کردن سریع 90 ٪ وزن بسته است و 10 ٪ باقیمانده با پر کردن آهسته تکمیل می شود. وزن تعیین شده برای پر کردن آهسته برابر با وزن بسته (5-50 گرم) است. وزن خاص باید با توجه به وزن بسته تنظیم شود.
2. روی "Power On" و صفحه انتخاب "تنظیم موتور" کلیک کنید ، همانطور که در شکل نشان داده شده است5-15بشر بعد از اینکه هر موتور را روشن یا خاموش کردید ، روی دکمه "Enter" روی حالت آماده به کار کلیک کنید.
موتور پر کردن:شروع به پر کردن موتور.
مخلوط کردن موتور:شروع به مخلوط کردن موتور.
موتور تغذیه:تغذیه موتور را شروع کنید.
3. "فرمول" را کلیک کنید تا صفحه انتخاب و تنظیم فرمول را وارد کنید ، همانطور که در نشان داده شده استشکل 5-16بشر این فرمول منطقه حافظه از انواع مختلفی از تغییرات پر از مواد با توجه به نسبت های مربوط به آنها ، تحرک ، وزن بسته بندی و الزامات بسته بندی است. دارای 2 صفحه از 8 فرمول است. هنگام تعویض مواد ، اگر دستگاه قبلاً ضبط فرمول همان ماده را داشت ، می توانید با کلیک روی "فرمول شماره" فرمول مربوطه را به وضعیت تولید فراخوانی کنید. و سپس با کلیک بر روی "تأیید" ، و نیازی به تنظیم مجدد پارامترهای دستگاه نیست. اگر نیاز به ذخیره فرمول جدید دارید ، یک فرمول خالی را انتخاب کنید. روی "فرمول شماره" کلیک کنید و سپس روی "تأیید" کلیک کنید تا این فرمول وارد شوید. تمام پارامترهای بعدی تا زمانی که فرمول های دیگر را انتخاب نکنید ، در این فرمول ذخیره می شوند.
چگونه باید از یک دستگاه پر کردن اتوماتیک استفاده شود؟
آماده سازی:
1) سوکت برق را وصل کنید ، برق را روشن کنید و "سوئیچ اصلی قدرت" را روشن کنید
در جهت عقربه های ساعت 90 درجه برای روشن کردن برق.
توجه:این دستگاه منحصراً مجهز به یک سوکت سه فاز پنج سیم ، یک خط زنده سه فاز ، یک خط تهی یک فاز و یک خط زمینی یک فاز است. مراقب باشید از سیم کشی اشتباه استفاده نکنید یا این امر می تواند منجر به آسیب اجزای الکتریکی یا شوک الکتریکی شود. قبل از اتصال ، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه با پریز برق مطابقت دارد و شاسی به طور ایمن پایه گذاری شده است. (یک خط زمینی باید به هم متصل شود ؛ در غیر این صورت ، نه تنها ناامن است ، بلکه باعث ایجاد دخالت زیادی در سیگنال کنترل می شود.) علاوه بر این ، شرکت ما می تواند یک منبع تغذیه تک فاز یا سه فاز 220V را برای یک دستگاه بسته بندی اتوماتیک سفارشی کند.
2. منبع هوای مورد نیاز را در ورودی: فشار P ≥0.6MPa.
3. دکمه قرمز "توقف اضطراری" را در جهت عقربه های ساعت قرار دهید تا دکمه به سمت بالا پرش کند. سپس می توانید منبع تغذیه را کنترل کنید.
4.First ، "تست عملکرد" را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که همه مؤلفه ها در حالت کار خوبی قرار دارند.
وارد کار شوید
1. روی سوئیچ برق را وارد کنید تا وارد رابط انتخاب عملکرد شوید.
2. رابط انتخاب عملکرد دارای چهار گزینه عملیاتی است که دارای معانی زیر است:
وارد کنید:رابط کاربری اصلی را وارد کنید ، که در شکل 5-4 نشان داده شده است.
تنظیم پارامتر:تمام پارامترهای فنی را تنظیم کنید.
آزمون عملکرد:رابط تست عملکرد برای بررسی اینکه آیا آنها در شرایط عادی کار هستند یا خیر.
نمای گسل:وضعیت گسل دستگاه را مشاهده کنید.
عملکرد و تنظیم:
لطفاً بخش زیر را با دقت بخوانید تا در مورد عملیات اصلی بسته بندی رسمی و تنظیمات پارامتر بدانید.
1. "Enter" را در رابط انتخاب عملکرد کلیک کنید تا رابط کاربری اصلی وارد شوید.
وزن واقعی: کادر شماره وزن واقعی فعلی را نشان می دهد.
وزن هدف: روی کادر شماره کلیک کنید تا وزنی را که برای اندازه گیری شده وارد کنید.
پر کردن نبض: برای وارد کردن تعداد پالس های پر کننده ، روی کادر شماره کلیک کنید. تعداد پالس های پر کننده متناسب با وزن است. هرچه تعداد پالس ها بیشتر باشد ، وزن بیشتر می شود. موتور سروو از پرکننده Auger دارای 1 چرخش 200 پالس است. کاربر می تواند شماره پالس مربوطه را با توجه به وزن بسته بندی تنظیم کند. می توانید روی +-on در سمت چپ و راست کادر شماره کلیک کنید تا تعداد پالس های پر کننده را مرتب کنید. تنظیم "ردیابی خوب" برای هر افزودنی و تفریق را می توان در "ردیابی خوب" در حالت ردیابی تنظیم کرد.
حالت ردیابی: دو حالت.
پیگیری: در این حالت ، شما باید مواد بسته بندی را که روی مقیاس پر شده است قرار دهید و سیستم وزن واقعی را با وزن هدف مقایسه می کند. اگر وزن پر کردن واقعی با وزن هدف متفاوت باشد ، حجم پالس به طور خودکار با توجه به حجم پالس در پنجره شماره افزایش یا کاهش می یابد. و اگر انحراف وجود ندارد ، هیچ تعدیل وجود ندارد. حجم پالس هر بار که پر و وزن می شود به طور خودکار تنظیم می شود.
بدون پیگیری: این حالت ردیابی خودکار را انجام نمی دهد. شما می توانید به طور خودسرانه مواد بسته بندی را در مقیاس وزن کنید و حجم پالس به طور خودکار تنظیم نمی شود. برای تغییر وزن پر کردن ، باید حجم پالس را به صورت دستی تنظیم کنید. (این حالت فقط برای مواد بسته بندی بسیار پایدار مناسب است. نوسان آن در پالس ها اندک است و وزن آن به سختی هیچ انحراف ندارد. این حالت می تواند به بهبود راندمان بسته بندی کمک کند.)
بسته شماره: در درجه اول برای پیگیری شماره های بسته بندی استفاده می شود.
سیستم هر بار که پر می شود یک رکورد انجام می دهد. هنگامی که شما نیاز به پاک کردن شماره بسته تجمعی دارید ، کلیک کنید "شمارنده تنظیم مجدد ، "و تعداد بسته بندی ها پاک می شوند.
فرمول:صفحه انتخاب و تنظیم فرمول را وارد کنید ، فرمول منطقه حافظه از انواع پر کردن مواد با توجه به متناسب ، تحرک ، وزن بسته بندی و نیازهای بسته بندی آنها است. دارای 2 صفحه از 8 فرمول است. هنگام تعویض مواد ، اگر دستگاه قبلاً ضبط فرمول همان ماده را داشت ، می توانید با کلیک روی "فرمول شماره" فرمول مربوطه را به وضعیت تولید فراخوانی کنید. و سپس با کلیک بر روی "تأیید" ، و نیازی به تنظیم مجدد پارامترهای دستگاه نیست. اگر نیاز به ذخیره فرمول جدید دارید ، یک فرمول خالی را انتخاب کنید. روی "فرمول شماره" کلیک کنید و سپس روی "تأیید" کلیک کنید تا این فرمول وارد شوید. تمام پارامترهای بعدی تا زمانی که فرمول های دیگر را انتخاب نکنید ، در این فرمول ذخیره می شوند.
وزن TARE: تمام وزن را در مقیاس در نظر بگیرید که وزن TARE باشد.پنجره نمایشگر وزن اکنون می گوید "0." برای اینکه وزن بسته بندی وزن خالص باشد ، بسته بندی بیرونی ابتدا باید روی دستگاه توزین قرار گیرد و سپس تره ای شود. وزن نمایش سپس وزن خالص است.
موتور روشن/خاموش: این رابط را وارد کنید.
می توانید باز یا بسته شدن هر موتور را به صورت دستی انتخاب کنید. پس از باز شدن موتور ، برای بازگشت به رابط کار ، روی دکمه "Back" کلیک کنید.
بسته بندی را شروع کنید:تحت شرایط "موتور روشن" ، یک بار روی آن کلیک کنید و یک اوج پر کننده یک بار می چرخد تا یک پر کردن را تمام کند.
توجه سیستم:زنگ هشدار سیستم را نشان می دهد. اگر تمام مؤلفه ها آماده باشند ، "سیستم عادی" را نمایش می دهد. هنگامی که دستگاه به عملکرد معمولی پاسخ نمی دهد ، یادداشت سیستم را بررسی کنید. عیب یابی با توجه به سریع. هنگامی که جریان موتور به دلیل عدم وجود فاز یا اشیاء خارجی که آن را مسدود می کند ، خیلی بزرگ است ، رابط "زنگ خطر" ظاهر می شود. این دستگاه عملکرد محافظت از موتور را در برابر جریان بیش از حد دارد. بنابراین ، شما باید علت جریان بیش از حد را پیدا کنید. فقط پس از عیب یابی دستگاه می تواند به کار خود ادامه دهد.
تنظیم پارامتر
با کلیک بر روی "تنظیم پارامتر" و وارد کردن رمز عبور 123789 ، رابط تنظیم پارامتر را وارد می کنید.
1. تنظیمات پر کردن
برای وارد کردن رابط تنظیم تنظیم ، روی "تنظیم تنظیم تنظیم" در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
سرعت پر کردن:روی کادر شماره کلیک کنید و سرعت پر کردن را تنظیم کنید. هرچه عدد بیشتر باشد ، سرعت تغذیه سریعتر خواهد بود. دامنه 1 تا 99 را تنظیم کنید. توصیه می شود طیف وسیعی از 30 تا 50 را تنظیم کنید.
تاخیرپیش ازپر کردن:در مقدار زمانی که باید قبل از پر کردن از بین برود. توصیه می شود زمان بین 0.2 تا 1 ثانیه تعیین کنید.
تأخیر نمونه:مقدار زمانی که برای دریافت وزن لازم است.
وزن واقعی:وزن مقیاس را در این لحظه نشان می دهد.
وزن نمونه: وزن جدیدترین بسته بندی است.
1)تنظیم اختلاط
برای وارد کردن رابط تنظیم اختلاط ، روی "تنظیم تنظیم" در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
بین حالت دستی و اتوماتیک انتخاب کنید.
اتوماتیک:این بدان معنی است که دستگاه همزمان شروع به پر کردن و مخلوط کردن می کند. پس از اتمام پر شدن ، دستگاه به طور خودکار بعد از تأخیر در مخلوط کردن متوقف می شود. این حالت برای موادی با سیالیت مناسب مناسب است تا از سقوط آنها به دلیل مخلوط کردن ارتعاشات جلوگیری شود و این منجر به انحراف زیاد وزن بسته بندی می شود.
دفترچه راهنما:به طور مداوم و بدون هیچ مکث ادامه خواهد یافت. اختلاط دستی به این معنی است که شما به صورت دستی شروع به مخلوط کردن یا متوقف کردن می کنید. تا زمانی که نحوه تنظیم آن را تغییر دهید ، همان عمل را انجام می دهید. حالت اختلاط معمول دستی است.
تأخیر اختلاط:هنگام استفاده از حالت اتوماتیک ، بهتر است زمان را بین 0.5 تا 3 ثانیه تعیین کنید.
برای مخلوط کردن دستی ، نیازی به تأخیر در تنظیم نیست.
3) تنظیم تغذیه
برای وارد کردن رابط تغذیه ، روی "تنظیم تغذیه" در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
حالت تغذیه:بین تغذیه دستی یا اتوماتیک را انتخاب کنید.
اتوماتیک:اگر سنسور سطح مواد نتواند سیگنالی را در طول "زمان تأخیر" دریافت کند ، سیستم آن را به عنوان سطح پایین مواد قضاوت می کند و شروع به تغذیه می کند. حالت تغذیه معمول اتوماتیک است.
دفترچه راهنما:با روشن کردن موتور تغذیه ، به صورت دستی تغذیه را شروع خواهید کرد.
زمان تأخیر:هنگامی که دستگاه به طور خودکار تغذیه می شود زیرا مواد در امواج عایق در هنگام مخلوط کردن نوسان می کند ، سنسور سطح مواد گاهی اوقات سیگنال را دریافت می کند و بعضی اوقات نمی تواند. اگر زمان تأخیر برای تغذیه وجود نداشته باشد ، موتور تغذیه بیش از حد شروع می شود و منجر به آسیب به سیستم تغذیه می شود.
4) تنظیم نامشخص
برای وارد کردن رابط Unscrambling ، روی "تنظیم Unscrambling" در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
حالت:دستکاری دستی یا اتوماتیک را انتخاب کنید.
دفترچه راهنما:به صورت دستی باز یا بسته شده است.
اتوماتیک:طبق قوانین از پیش تعیین شده ، این کار شروع یا متوقف می شود ، یعنی وقتی قوطی های خروجی به تعداد مشخصی رسیده اند یا باعث ازدحام شده می شوند ، به طور خودکار متوقف می شود و هنگامی که تعداد قوطی های موجود در نوار نقاله به مقدار معینی کاهش می یابد ، به طور خودکار شروع می شود.
با کلیک روی کادر شماره "تأخیر قوطی های مسدود کننده جلو" را تنظیم کنید.
هنگامی که سنسور فوتوالکتریک تشخیص داد که زمان مربا قوطی های موجود در نوار نقاله از "تأخیر قوطی های مسدود کننده جلو" فراتر می رود ، به طور خودکار متوقف می شود.
تأخیر بعد از قوطی های مسدود کننده جلو:برای تنظیم "تأخیر بعد از قوطی های مسدود کننده جلو" ، روی کادر شماره کلیک کنید. هنگامی که مربای قوطی موجود در نوار نقاله برداشته می شود ، قوطی ها به طور عادی به جلو حرکت می کنند ، و قوطی Uncrambler پس از تأخیر به طور خودکار شروع می شود.
تأخیر قوطی های پشتی:برای تنظیم تأخیر قوطی های پشتی ، روی کادر شماره کلیک کنید. یک سنسور برق عکس مسدود کننده پشت می تواند بر روی کمربند تخلیه قوطی متصل به انتهای پشت تجهیزات نصب شود. هنگامی که سنسور برق عکس تشخیص داد که زمان مربا قوطی های بسته بندی شده از "تأخیر در قوطی های مسدود کننده پشت" فراتر می رود ، دستگاه بسته بندی به طور خودکار کار را متوقف می کند.
5) تنظیم وزن
برای وارد کردن رابط تنظیم توزین ، روی "تنظیم توزین" در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
وزن کالیبراسیون：وزن کالیبراسیون 1000 گرم را نشان می دهد ، که نشان دهنده وزن کالیبراسیون سنسور توزین تجهیزات است.
وزن مقیاس: این وزن واقعی در مقیاس است.
مراحل در کالیبراسیون
1) روی "tare" کلیک کنید
2) روی "کالیبراسیون صفر" کلیک کنید. وزن واقعی باید به صورت "0" ، 3) وزن 500 گرم یا 1000 گرم را روی سینی نشان داده و روی "کالیبراسیون بار" کلیک کند. وزن نمایش داده شده باید با وزن وزنه ها سازگار باشد و کالیبراسیون موفقیت آمیز باشد.
4) روی "ذخیره" کلیک کنید و کالیبراسیون کامل است. اگر روی "بار کالیبراسیون بار" کلیک کنید و وزن واقعی با وزن مغایرت دارد ، لطفاً با توجه به مراحل فوق ، تا زمانی که سازگار باشد ، مجدداً مجدداً مجدداً ارزیابی کنید. (توجه داشته باشید که هر دکمه کلیک شده باید حداقل برای یک ثانیه قبل از انتشار نگه داشته شود).
6) تنظیم موقعیت یابی می تواند
برای وارد کردن رابط تنظیم موقعیت یابی CAN ، روی "تنظیم تنظیم موقعیت یابی" در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
تأخیر قبل از بلند کردن:برای تنظیم "تأخیر قبل از بلند شدن" روی کادر شماره کلیک کنید. پس از تشخیص قوطی توسط ردیاب فوتوالکتریک ، پس از این زمان تأخیر ، سیلندر کار می کند و قوطی را در زیر پریز برق قرار می دهد. زمان تأخیر با توجه به اندازه قوطی تنظیم می شود.
تأخیر بعد از بلند کردن:برای تنظیم زمان تأخیر ، روی کادر شماره کلیک کنید. پس از گذشت این زمان تأخیر ، می توانید سیلندر را بلند کرده و تنظیم مجدد آسانسور را انجام دهید.
می تواند زمان پر کردن: مقدار زمانی که پس از پر شدن آن برای شیشه کاهش می یابد.
می تواند بعد از افتادن زمان بیرون بیاید: می تواند بعد از افتادن وقت بیرون بیاید.
7) تنظیم زنگ
برای وارد کردن رابط تنظیم هشدار ، "تنظیم زنگ" را در رابط تنظیم پارامتر کلیک کنید.
+ انحراف:وزن واقعی از وزن هدف بیشتر است. اگر تعادل از سرریز فراتر رود ، سیستم هشدار می دهد.
-دوریت:وزن واقعی از وزن هدف کوچکتر است. اگر تعادل بیش از جریان باشد ، سیستم هشدار می دهد.
کمبود مواد:A سنسور سطح مواد نمی تواند مدتی احساس کند. پس از این زمان "کمتر ماده" ، سیستم تشخیص می دهد که هیچ ماده ای در قیف وجود ندارد و بنابراین زنگ هشدار است.
موتور غیر طبیعی:اگر هرگونه خطایی در موتورها رخ دهد ، پنجره ظاهر می شود. این عملکرد همیشه باید باز باشد.
امنیتی غیر طبیعی:برای هوپرهای نوع باز ، اگر قیف بسته نشود ، سیستم زنگ می زند. هوپرهای مدولار این عملکرد را ندارند.
توجه:ماشین های ما با توجه به نیاز مشتریان از طریق آزمایش و بازرسی دقیق تولید می شوند ، اما در فرآیند حمل و نقل ، ممکن است برخی از مؤلفه ها وجود داشته باشند که از بین رفته و پوشیده شده اند. بنابراین ، پس از دریافت دستگاه ، لطفاً بسته بندی و سطح دستگاه و همچنین لوازم جانبی را بررسی کنید تا ببینید که آیا در هنگام حمل و نقل خسارت وارد شده است یا خیر. هنگام استفاده از دستگاه برای اولین بار ، این دستورالعمل ها را با دقت بخوانید. پارامترهای داخلی باید مطابق با مواد بسته بندی خاص تنظیم و تنظیم شوند.
5. تست عملکرد
آزمون پر کردن:روی "تست پر کردن" کلیک کنید و موتور سروو شروع می شود. دوباره روی دکمه کلیک کنید و موتور سروو متوقف می شود. اگر موتور سروو کار نمی کند ، لطفاً رابط تنظیمات پر کردن را بررسی کنید تا ببینید آیا سرعت متحرک ثابت تنظیم شده است یا خیر. (در مورد بیکار مارپیچ خیلی سریع پیش نروید)
تست اختلاط:برای شروع موتور مخلوط کردن بر روی دکمه "تست مخلوط کردن" کلیک کنید. دوباره روی دکمه کلیک کنید تا موتور مخلوط کردن متوقف شود. عملکرد مخلوط کردن را بررسی کنید و ببینید که آیا صحیح است یا خیر. جهت اختلاط در جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود (در صورت نادرست ، فاز برق باید تغییر یابد). اگر سر و صدا یا برخورد با پیچ وجود دارد (در صورت وجود ، بلافاصله متوقف شوید و گسل را بردارید).
تست تغذیه:روی "تست تغذیه" کلیک کنید و موتور تغذیه شروع می شود. دوباره روی دکمه کلیک کنید و موتور تغذیه متوقف می شود.
تست نوار نقاله:روی "تست نوار نقاله" کلیک کنید و نقاله شروع می شود. دوباره روی دکمه کلیک کنید و متوقف می شود.
آیا می تواند آزمایش نامشخص:روی "Can Test Unscramble" کلیک کنید و موتور شروع می شود. دوباره روی دکمه کلیک کنید و متوقف می شود.
آیا آزمون موقعیت یابی:روی "تست موقعیت یابی" کلیک کنید ، سیلندر عمل می کند ، سپس دوباره روی دکمه کلیک کرده و سیلندر تنظیم مجدد می شود.
می توانید تست آسانسور:روی "Can Can Lift Test" کلیک کنید و سیلندر عمل را انجام می دهد. دوباره روی دکمه کلیک کنید و سیلندر تنظیم مجدد می شود.
تست شیر:بر روی دکمه "تست شیر" کلیک کنید ، و سیلندر کیف دستی عمل می کند. دوباره روی دکمه کلیک کنید و سیلندر تنظیم مجدد می شود. (لطفاً اگر از این موضوع غافل هستید ، چشم پوشی کنید.)
زمان پست: APR-07-2022