همانطور که ممکن است بدانید ، مخلوط کن روبان یک تجهیزات مخلوط بسیار کارآمد است که در درجه اول برای مخلوط کردن پودرها با پودرها یا برای مخلوط کردن بخش بزرگی از پودر با مقدار کمی مایع استفاده می شود.
در مقایسه با سایر مخلوط های افقی ، مانند مخلوط کننده های دست و پا ، مخلوط کن روبان دارای یک منطقه اختلاط مؤثر است ، اما باعث می شود تا درجه ای از آسیب به شکل مواد آسیب برساند. این امر به این دلیل است که شکاف بین تیغه های روبان و دیواره مخلوط کردن از طریق روبان کوچک است ، و نیرو از روبان ها و دیواره از طریق مخلوط کردن می تواند مواد را خرد کرده و گرما ایجاد کند ، که ممکن است بر خاصیت برخی از مواد تأثیر بگذارد.
هنگام انتخاب مخلوط کنسری ، می توانم جنبه های زیر را در نظر بگیرم:
- فرم مواد: این ماده باید به صورت پودر یا گرانول کوچک باشد و حداقل آسیب به فرم مواد قابل قبول باشد.
- گرمای ایجاد شده توسط اصطکاک بین مواد و دستگاه: این که آیا گرمای تولید شده بر عملکرد و خصوصیات مواد خاص تأثیر می گذارد.
- محاسبه ساده اندازه مخلوط کن: اندازه مورد نیاز مخلوط کن روبان را بر اساس نیازهای مواد محاسبه کنید.
- تنظیمات اختیاری: مانند قطعات تماس با مواد ، سیستم های اسپری ، رسانه های خنک کننده یا گرمایش ، مهر و موم های مکانیکی یا مهر و موم های گاز.
پس از بررسی فرم مواد ،نگرانی بعدی مشکل گرمایشی است.
اگر ماده حساس به دما باشد ، چه کاری باید انجام دهیم؟
برخی از پودرهای موجود در صنایع غذایی یا شیمیایی باید در دماهای پایین تر باقی بمانند. گرمای بیش از حد می تواند باعث تغییر در خصوصیات فیزیکی یا شیمیایی مواد شود.
اجازه دادن'از حد 50 استفاده کنید°C به عنوان نمونه. هنگامی که مواد اولیه در دمای اتاق وارد مخلوط کن می شوند (30°ج) ، مخلوط کن ممکن است در حین کار گرما ایجاد کند. در مناطق اصطکاک خاص ، گرما می تواند باعث افزایش دما از 50 شود°ج ، که می خواهیم از آن جلوگیری کنیم.
برای حل این مسئله ، می توانیم از یک ژاکت خنک کننده استفاده کنیم که از آب دمای اتاق به عنوان محیط خنک کننده استفاده می کند. تبادل گرما بین آب و اصطکاک از دیواره های مخلوط کردن مستقیماً مواد را خنک می کند. علاوه بر خنک کننده ، سیستم ژاکت نیز می تواند برای گرم کردن مواد در هنگام مخلوط کردن استفاده شود ، اما نیاز به ورودی و خروجی محیط گرما بر این اساس است.
برای خنک کننده یا گرمایش ، فاصله دما حداقل 20°C لازم است. اگر نیاز به کنترل دما بیشتر داشته باشم ، گاهی اوقات یک واحد تبرید برای خنک کننده آب متوسط ممکن است مفید باشد. علاوه بر این ، رسانه های دیگری مانند بخار گرم یا روغن وجود دارد که می تواند برای گرمایش استفاده شود.
چگونه می توان اندازه مخلوط کن روبان را محاسبه کرد؟
پس از در نظر گرفتن مشکل گرمایش ، در اینجا یک روش ساده برای انتخاب اندازه مخلوط کن روبان وجود دارد ، با فرض:
این دستور العمل 80 ٪ پودر پروتئین ، 15 ٪ پودر کاکائو و 5 ٪ مواد افزودنی دیگر با خروجی مورد نیاز 1000 کیلوگرم در ساعت است.
1. داده هاIنیاز قبل از محاسبه
| نام | داده | یادداشت |
| الزام | چندA کیلوگرم در ساعت? | چه مدت برای هر زمان بستگی دارد.B بار در هر ساعت برای اندازه بزرگ مانند 2000L ، یک ساعت به مدت 2 بار. به اندازه بستگی دارد. |
| 1000 کیلوگرم در ساعت | 2 بار در ساعت | |
| توانایی | چندهر بار kg c? | A کیلوگرم در ساعت÷ ب در ساعت=هر بار kg c |
| 500 کیلوگرم هر بار | 1000 کیلوگرم در ساعت 2 2 بار در ساعت = 500 کیلوگرم هر بار | |
| تراکم | چندD کیلوگرم در لیتر? | می توانید مطالب اصلی را در Google جستجو کنید یا از یک ظرف 1L برای اندازه گیری وزن خالص استفاده کنید. |
| 0.5 کیلوگرم در لیتر | پودر پروتئین را به عنوان ماده اصلی بگیرید. در گوگل 0.5 گرم در هر میلی لیتر مکعب = 0.5 کیلوگرم در لیتر است. |
2. محاسبه.
| نام | داده | یادداشت |
| حجم بارگیری | چندهر بار لیتر؟ | هر بار kg c ÷D کیلوگرم در لیتر =هر بار لیتر |
| هر بار 1000 لیتری | 500 کیلوگرم هر بار 0.5 کیلوگرم در هر لیتر = هر بار 1000 لیتری | |
| میزان بارگیری | حداکثر 70 ٪ از کل حجم | بهترین اثر اختلاط برای روبانمخلوط کن |
| 40-70 ٪ | ||
| حداقل حجم کل | چندF حجم کل حداقل؟ | F حجم کل 70 × =هر بار لیتر |
| هر بار 1430 لیتری | 1000 لیتر هر بار 70 ٪ پوند هر بار 1430 لیتر |
مهمترین نقاط داده ها عبارتند ازخروجی(یک کیلوگرم در ساعت)وتDEnsity (D کیلوگرم در هر لیتر)بشر پس از داشتن این اطلاعات ، مرحله بعدی محاسبه حجم کل مورد نیاز برای مخلوط کن روبان 1500 لیتری است.
تنظیمات اختیاری برای در نظر گرفتن:
حال ، بیایید سایر تنظیمات اختیاری را کشف کنیم. نکته اصلی این است که چگونه می خواهم مواد خود را در مخلوط کن روبان مخلوط کنم.
فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ 304 ، فولاد ضد زنگ 316: مخلوط کن روبان از چه ماده ای باید تهیه شود؟
این بستگی به صنعتی دارد که در آن مخلوط کن استفاده می شود. در اینجا یک راهنمای کلی وجود دارد:
| صنعتی | ماده مخلوط کن | نمونه |
| کشاورزی یا شیمیایی | فولاد | کود |
| غذا | فولاد ضد زنگ 304 | پودر پروتئین |
| دارویی | فولاد ضد زنگ 316/316L | پودر ضد عفونی کننده حاوی کلر |
سیستم اسپری: آیا هنگام مخلوط کردن نیاز به اضافه کردن مایع دارم؟
اگر نیاز به اضافه کردن مایع به مخلوط خود داشته باشم یا از مایع برای کمک به فرآیند ترکیب استفاده کنم ، یک سیستم اسپری ضروری است. دو نوع اصلی سیستم اسپری وجود دارد:
- یکی که از هوای فشرده شده تمیز استفاده می کند.
- دیگری که از پمپ به عنوان منبع تغذیه استفاده می کند ، که قادر به اداره موقعیت های پیچیده تر است.
بسته بندی آب بندی ، آب بندی گاز و آب بندی مکانیکی: بهترین انتخاب برای آب بندی شافت در مخلوط کن است؟
- مهر و موم شدهیک روش آب بندی سنتی و مقرون به صرفه است که برای برنامه های فشار متوسط و سرعت مناسب مناسب است. آنها از مواد بسته بندی نرم فشرده شده در اطراف شافت برای کاهش نشت استفاده می کنند و باعث می شود آنها نگهداری و جایگزینی را آسان کنند. با این حال ، آنها ممکن است در طی دوره های طولانی کار نیاز به تعدیل و تعویض دوره ای داشته باشند.
- مهر و موم بنزین ، از طرف دیگر ، با تشکیل یک فیلم گازی با استفاده از گاز با فشار بالا ، بدون تماس با آب در آب بندی قرار بگیرید. گاز وارد شکاف بین دیواره مخلوط کن و شافت می شود و از نشت محیط مهر و موم شده (مانند پودر ، مایع یا گاز) جلوگیری می کند.
- مهر و موم مکانیکی کامپوزیت عملکرد آب بندی عالی را با جایگزینی آسان قطعات سایش ارائه می دهد. این ترکیب آب بندی مکانیکی و گاز ، اطمینان از حداقل نشت و دوام طولانی است. برخی از طرح ها همچنین شامل خنک کننده آب برای تنظیم دما هستند و آن را برای مواد حساس به گرما مناسب می کنند.
یکپارچه سازی سیستم توزین:
برای اندازه گیری دقیق هر ماده ، می توان یک سیستم توزین را به مخلوط کن اضافه کرد'نسبت S در طی فرآیند تغذیه. این امر کنترل فرمولاسیون دقیق را تضمین می کند ، قوام دسته ای را بهبود می بخشد و زباله های مادی را کاهش می دهد. این امر به ویژه در صنایعی که نیاز به دقت در دستور العمل های دقیق مانند مواد غذایی ، داروسازی و مواد شیمیایی دارند ، مفید است.
گزینه های بندر تخلیه:
درگاه تخلیه مخلوط کن یک مؤلفه مهم است و به طور معمول دارای چندین نوع دریچه است: شیر پروانه ، شیر فلیپ فلاپ و دریچه اسلاید. هر دو دریچه پروانه و فلیپ فلوپ در نسخه های پنوماتیک و دستی موجود هستند و بسته به کاربرد و الزامات عملیاتی ، انعطاف پذیری را ارائه می دهند. دریچه های پنوماتیک برای فرآیندهای خودکار ایده آل هستند و کنترل دقیقی را ارائه می دهند ، در حالی که دریچه های دستی برای عملیات ساده تر مناسب تر هستند. هر نوع دریچه برای اطمینان از تخلیه مواد صاف و کنترل شده ، به حداقل رساندن خطر گرفتگی و بهینه سازی کارآیی طراحی شده است.
اگر در مورد اصل مخلوط کن روبان سؤال دیگری دارید ، برای مشاوره بیشتر با ما تماس بگیرید. اطلاعات تماس خود را ترک کنید و ما طی 24 ساعت به شما دسترسی خواهیم یافت تا پاسخ و کمک ارائه دهیم.
زمان پست: فوریه -26-2025