برای مخلوط کردن و ترکیب ظریف مواد،میکسرهای پدالیمیکسرهای پدالی اغلب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. راندمان میکسرهای پدالی تحت تأثیر تعدادی از متغیرهای فرآیندی قرار دارد که می‌توان آنها را برای بهبود بیشتر نتایج اختلاط تغییر داد. در زیر برخی از متغیرهای فرآیندی مهم برای میکسرهای پدالی آورده شده است:
زمان مخلوط کردن:
مدت زمانی که مواد تحت عمل اختلاط میکسر پارویی قرار می‌گیرند، به عنوان "مدت زمان" شناخته می‌شود.زمان مخلوط کردنویژگی‌های موادی که با هم مخلوط می‌شوند ماننداندازه ذرات، چگالی، و میزان دلخواه مخلوط کردنتعیین می‌کند که چقدر طول می‌کشد تا آنها را مخلوط کنید. برای رسیدن به سطح همگنی مورد انتظار بدون مخلوط کردن بیش از حد یا استفاده از انرژی بیش از حد، محاسبه زمان مناسب اختلاط بسیار مهم است.
سرعت مخلوط کردن:
شدت اختلاط مستقیماً با سرعت چرخش شفت یا پروانه‌های میکسر پارویی مرتبط است. سرعت‌های پایین‌تر، اختلاط را نرم‌تر می‌کنند، در حالی که سرعت‌های بالاتر معمولاً اثر اختلاط قوی‌تر و فشارهای برشی قوی‌تری را به همراه دارند. بر اساس ویژگی‌های مواد مورد مخلوط شدن و میزان شدت اختلاط مورد نیاز، سرعت اختلاط باید افزایش یابد.
بار اختلاط:
مقدار یا جرم موادی که در میکسر پدالی فرآوری می‌شوند، به عنوان ... شناخته می‌شود."بار اختلاط".با تحت تأثیر قرار دادنتماس ماده با پارو،زمان اقامت، وتوزیع نیروها در داخل میکسربار بر عملکرد اختلاط تأثیر می‌گذارد. پر کردن صحیح میکسر در محدوده بار پیشنهادی آن بسیار مهم است تا اختلاط مؤثر تضمین شود و از مشکلاتی مانند اختلاط ناکافی یا بارگذاری بیش از حد جلوگیری شود.
طراحی و پیکربندی پدال‌ها:
پره‌های میکسر یا همزن‌ها تأثیر قابل توجهی بر فرآیند اختلاط دارند.الگوهای جریان میکسر، دینامیک سیالات، ونیروهای برشیتحت تأثیر قرار می‌گیرنداندازه، شکل،وقرار دادن پدال‌هابا بهینه‌سازی طراحی پارویی بر اساس ویژگی‌های موادی که با هم مخلوط می‌شوند، می‌توان اثربخشی ترکیب و زمان اختلاط را افزایش و کاهش داد.
مشخصات مواد:
فرآیند اختلاط تحت تأثیر ویژگی‌های فیزیکی مواد مخلوط شده قرار دارد، ماننداندازه ذرات، چگالی، ویسکوزیته، وجریان پذیری. الگوهای جریان درون میکسر، سرعت ایجاد ترکیبو تعاملات بینمواد و پاروهاهمگی تحت تأثیر این ویژگی‌ها هستند. تنظیم پارامترهای مناسب فرآیند و دستیابی به نتایج اختلاط مورد نظر، به شناخت و در نظر گرفتن خواص مواد بستگی دارد.
توالی بارگذاری مواد:
ترتیب اضافه کردن مواد به میکسر پارویی می‌تواند بر همگنی نهایی و اثربخشی اختلاط تأثیر بگذارد. برای تضمین توزیع و برهمکنش بهینه مواد مخلوط شده، رعایت ترتیب بارگذاری از پیش تعیین شده بسیار مهم است.
افزودن مایع:
برای ساده‌سازی ترکیب یا رسیدن به غلظت مطلوب، ممکن است گاهی اوقات نیاز به اضافه کردن مایعات در طول فرآیند اختلاط باشد. برای جلوگیری از اضافه کردن بیش از حد یا کمتر از حد مایعات، که می‌تواند دینامیک اختلاط و کیفیت محصول نهایی را تغییر دهد، سرعت و روش افزودن مایعات، مانند اسپری کردن یا ریختن، باید تحت کنترل باشد.
کنترل دما:
در حین اختلاط، برای برخی کاربردها ضروری است که از تخریب مواد جلوگیری شود یا واکنش‌های خاصی را تشویق کند.میکسرهای پدالیمی‌تواند به ویژگی‌های گرمایشی یا سرمایشی مجهز شود تا محفظه اختلاط در طول فرآیند در دمای مناسب نگه داشته شود.
برای جمع‌بندی این مطلب، لازم است به یاد داشته باشید که فرآیند ایده‌آل و متغیرهای مربوط به میکسرهای پدالی. این فرآیند ممکن است بسته به ... تغییر کند.اجزای دقیق،نتایج اختلاط مطلوب، وطراحی میکسربرای دستیابی به راندمان اختلاط مورد انتظار وکیفیت محصول، آزمایش، مشاهده، وتنظیم پارامتراغلب با کل فرآیند انجام می‌شوند.
زمان ارسال: ۱۲ ژوئن ۲۰۲۳