ویدئو
توضیحات کلی
دستگاه درب بندی اتوماتیک بطری TP-TGXG-200 برای بستن درب بطری ها به صورت خودکار استفاده می شود. این دستگاه به طور گسترده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و غیره کاربرد دارد. هیچ محدودیتی در شکل، جنس و اندازه بطری های معمولی و درب های پیچی وجود ندارد. نوع درب بندی پیوسته، TP-TGXG-200 را با سرعت های مختلف خط بسته بندی سازگار می کند. این دستگاه واقعاً چندین هدف دارد که به طور گسترده و با کاربری آسان استفاده می شود. در مقایسه با نوع کار متناوب سنتی، TP-TGXG-200 راندمان بالاتر، فشار محکم تر و آسیب کمتری به درب ها وارد می کند.
کاربرد
دستگاه دربندی اتوماتیک را می‌توان روی بطری‌هایی با درب پیچی در اندازه‌ها، شکل‌ها و همچنین مواد مختلف استفاده کرد.
الف. اندازه بطری
این دستگاه برای بطری‌هایی با قطر ۲۰ تا ۱۲۰ میلی‌متر و ارتفاع ۶۰ تا ۱۸۰ میلی‌متر مناسب است. اما می‌توان آن را برای بطری‌هایی با اندازه مناسب فراتر از این محدوده نیز سفارشی‌سازی کرد.
ب. شکل بطری
دستگاه دربندی اتوماتیک را می‌توان روی اشکال مختلف مانند مربع گرد یا شکل پیچیده اعمال کرد.
ج. جنس بطری و درب آن
هر چه شیشه، پلاستیک یا فلز باشد، دستگاه دربندی اتوماتیک می‌تواند همه آنها را پردازش کند.
د. نوع درپوش پیچی
دستگاه دربندی اتوماتیک می‌تواند انواع درپوش پیچی مانند پمپ، اسپری، درپوش قطره‌ای و غیره را ببندد.
ه. صنعت
دستگاه دربندی اتوماتیک می‌تواند به انواع صنایع، صرف نظر از اینکه خط بسته‌بندی پودر، مایع، گرانول باشد یا صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی یا هر صنعت دیگری، متصل شود. هر جا که درپوش‌های پیچی وجود داشته باشد، دستگاه دربندی اتوماتیک نیز برای کار وجود دارد.
ساخت و ساز و فرآیند کار
این دستگاه از دستگاه دربندی و فیدر درپوش تشکیل شده است.
1. فیدر درپوش
۲. قرار دادن درپوش
۳. جداکننده بطری
۴. چرخ‌های دربندی
5. کمربند نگهدارنده بطری
6. تسمه نقاله بطری
موارد زیر در حال انجام فرآیند هستند
ویژگی‌ها
■ به طور گسترده در بطری‌ها و درب‌ها با اشکال و جنس‌های مختلف استفاده می‌شود.
■ کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی، کارکرد آسان.
■ کارکرد آسان و تنظیم آسان، باعث صرفه‌جویی در منابع انسانی و همچنین هزینه زمان می‌شود.
■ سرعت بالا و قابل تنظیم، که برای انواع خطوط بسته بندی مناسب است.
■ عملکرد پایدار و دقت بالا.
■ عملکرد شروع با یک دکمه راحتی زیادی را به ارمغان می‌آورد.
■ طراحی دقیق، دستگاه را انسانی‌تر و هوشمندتر می‌کند.
■ نسبت خوب به ظاهر دستگاه، طراحی و ظاهر سطح بالا.
■ بدنه دستگاه از SUS 304 ساخته شده است، مطابق با استاندارد GMP.
■ تمام قطعات در تماس با بطری و درب‌ها از مواد ایمن برای مواد غذایی ساخته شده‌اند.
■ صفحه نمایش دیجیتال برای نمایش اندازه بطری‌های مختلف، که برای تعویض بطری مناسب خواهد بود (اختیاری).
■ سنسور اپترونیک برای خارج کردن بطری‌هایی که درپوش خطا دارند (اختیاری).
■ دستگاه بالابر پله‌ای برای قرار دادن خودکار درب‌ها.
■ قطعه‌ی جداشونده‌ی درب می‌تواند درب‌های خطادار را (با دمیدن هوا و اندازه‌گیری وزن) جدا کند.
■ تسمه پرس درب‌ها شیب‌دار است، بنابراین می‌تواند درب را در جای صحیح تنظیم کرده و سپس پرس کند.
هوشمند
از اصل تعادل مرکز متفاوت در دو طرف درپوش استفاده کنید، فقط درپوش جهت صحیح را می‌توان به بالا حرکت داد. درپوش در جهت اشتباه به طور خودکار پایین می‌افتد.
پس از اینکه نوار نقاله درب‌ها را روی سطح قرار داد، دمنده درب‌ها را به داخل مسیر درب‌ها می‌دمد.
حسگر خطای درب می‌تواند به راحتی درب‌های وارونه را تشخیص دهد. حسگر بطری و حذف خودکار خطای درب‌ها، به اثر بسته‌بندی خوب دست می‌یابد.
جداکننده بطری با تنظیم سرعت حرکت بطری‌ها در موقعیت خود، بطری‌ها را از یکدیگر جدا می‌کند. بطری‌های گرد معمولاً به یک جداکننده و بطری‌های مربع به دو جداکننده روبروی هم نیاز دارند.
دستگاه تشخیص کمبود درپوش، عملکرد و توقف خودکار فیدر درپوش را کنترل می‌کند. دو سنسور در دو طرف مسیر درپوش وجود دارد، یکی برای بررسی پر بودن مسیر از درپوش و دیگری برای بررسی خالی بودن مسیر.
کارآمد
حداکثر سرعت نوار نقاله بطری و تغذیه کننده درب بطری می‌تواند به 100 ضربه در دقیقه برسد که سرعت بالای دستگاه را برای خطوط بسته‌بندی مختلف مناسب می‌سازد.
سه جفت چرخ، درپوش‌ها را به سرعت باز می‌کنند. هر جفت عملکرد خاصی دارد. جفت اول می‌تواند به صورت معکوس بچرخد تا قرار دادن درپوش‌ها در موقعیت صحیح خود را دشوار کند. اما می‌توانند در صورت نرمال بودن درپوش، درپوش‌ها را به سرعت به سمت پایین بچرخانند تا به موقعیت مناسب برسند. جفت سوم کمی تنظیم می‌شود تا درپوش را محکم کند، بنابراین سرعت آنها در بین تمام چرخ‌ها کمتر است.
راحت
در مقایسه با تنظیم چرخ دستی از سایر تامین کنندگان، یک دکمه برای بالا بردن یا پایین آوردن کل دستگاه دربندی بسیار راحت تر است.
چهار سوئیچ از چپ به راست برای تنظیم سرعت نوار نقاله بطری، گیره بطری، بالا رفتن درب و جداسازی بطری استفاده می‌شوند. این دکمه می‌تواند اپراتور را به راحتی برای رسیدن به سرعت مناسب برای هر نوع بسته‌بندی راهنمایی کند.
چرخ‌های دستی برای تغییر آسان فاصله بین دو تسمه گیره بطری. دو چرخ در دو انتهای تسمه گیره وجود دارد. صفحه مدرج، اپراتور را هدایت می‌کند تا هنگام تغییر اندازه بطری، به طور دقیق به موقعیت صحیح برسد.
کلیدهایی برای تنظیم فاصله بین چرخ‌های دربندی و درپوش‌ها. هر چه فاصله نزدیک‌تر باشد، درپوش محکم‌تر خواهد بود. صفحه مدرج به اپراتور کمک می‌کند تا مناسب‌ترین فاصله را پیدا کند.
کارکرد آسان
کنترل PLC و صفحه لمسی با برنامه عملیاتی ساده، کار را آسان‌تر و کارآمدتر می‌کند.
دکمه اضطراری برای متوقف کردن دستگاه در مواقع ضروری، که باعث حفظ ایمنی اپراتور می‌شود.
| دستگاه دربندی بطری TP-TGXG-200 | |||
| ظرفیت | 50-120 بطری در دقیقه | ابعاد | 2100 * 900 * 1800 میلی‌متر |
| قطر بطری | Φ22-120mm (طبق نیاز سفارشی سازی شده) | ارتفاع بطری‌ها | 60-280 میلی متر (طبق نیاز سفارشی سازی می شود) |
| اندازه درب | Φ15-120 میلی‌متر | وزن خالص | ۳۵۰ کیلوگرم |
| نرخ واجد شرایط | ≥۹۹٪ | قدرت | ۱۳۰۰ وات |
| مادی | فولاد ضد زنگ 304 | ولتاژ | 220 ولت / 50-60 هرتز (یا سفارشی) |
| خیر. | نام | مبدا | برند |
| 1 | اینورتر | تایوان | دلتا |
| 2 | صفحه لمسی | چین | تاچ‌وین |
| 3 | حسگر نوری | کره | اتونیکز |
| 4 | پردازنده | US | ATMEL |
| 5 | تراشه رابط | US | مکزیک |
| 6 | کمربند پرس | شانگهای |
|
| 7 | موتور سری | تایوان | تالیک/جی‌پی‌جی |
| 8 | قاب SS 304 | شانگهای | بائواستیل |
دستگاه دربندی اتوماتیک می‌تواند با دستگاه پرکن و برچسب‌زن برای تشکیل یک خط بسته‌بندی کار کند.
الف) دستگاه بازکننده بطری + پرکننده مته + دستگاه دربندی اتوماتیک + دستگاه آب بندی فویل.
ب. دستگاه بازکننده بطری + پرکننده مته + دستگاه دربندی اتوماتیک + دستگاه آب بندی فویل + دستگاه برچسب زدن
لوازم جانبی داخل جعبه
■ دفترچه راهنما
■ نمودار الکتریکی و نمودار اتصال
■ راهنمای عملیات ایمنی
■ مجموعه‌ای از قطعات پوشیدنی
■ ابزارهای تعمیر و نگهداری
■ لیست پیکربندی (مبدا، مدل، مشخصات، قیمت)
۱. نصب بالابر کلاهک و سیستم قرارگیری کلاهک.
(1) نصب سنسور تنظیم و تشخیص درپوش.
سیستم بالابر و قرار دادن درب قبل از حمل و نقل از هم جدا شده است، لطفاً قبل از راه اندازی دستگاه، سیستم تنظیم و قرار دادن درب را روی دستگاه دربندی نصب کنید. لطفاً سیستم را مطابق تصاویر زیر متصل کنید:
سنسور بررسی عدم وجود درپوش (توقف دستگاه)
الف) مسیر و سطح شیب‌دار قرار دادن درپوش را با پیچ نصب وصل کنید.
ب. سیم موتور را با دوشاخه در سمت راست پنل کنترل وصل کنید.
ج. سنسور بازرسی درپوش کامل را به تقویت کننده سنسور ۱ وصل کنید.
د. سنسور بررسی کمبود درپوش را به تقویت کننده سنسور ۲ وصل کنید.
تنظیم زاویه زنجیر بالا رونده درپوش: زاویه زنجیر بالا رونده درپوش مطابق با نمونه درپوش ارائه شده توسط شما قبل از ارسال تنظیم شده است. در صورت نیاز به تغییر مشخصات درپوش (فقط تغییر اندازه، بدون تغییر نوع درپوش)، لطفاً زاویه زنجیر بالا رونده درپوش را با پیچ تنظیم زاویه تنظیم کنید تا زنجیر فقط بتواند درپوش‌هایی را که از بالا به زنجیر تکیه دارند، بالا ببرد. دستورالعمل به شرح زیر است:
درپوش در حالت A در جهت صحیح قرار دارد، زمانی که زنجیر بالا رونده درپوش را بالا می‌آورد.
در حالت ب، اگر زنجیر در زاویه مناسب قرار داشته باشد، درپوش به طور خودکار به داخل مخزن می‌افتد.
(2) سیستم انداختن درپوش (شوت) را تنظیم کنید
زاویه ناودان و فضای پرتاب طبق نمونه ارائه شده تنظیم شده است. معمولاً اگر مشخصات جدید دیگری برای بطری یا درب وجود نداشته باشد، نیازی به تنظیم نیست. و اگر مشخصات بیشتری از یک مشخصات بطری یا درب وجود داشته باشد، مشتری باید مورد را در قرارداد یا پیوست آن ذکر کند تا مطمئن شود که کارخانه فضای کافی برای اصلاحات بیشتر را در نظر گرفته است. روش تنظیم به شرح زیر است:
تنظیم ارتفاع سیستم رهاسازی درپوش: لطفاً قبل از چرخاندن دسته ۱، پیچ نصب را شل کنید.
پیچ تنظیم می‌تواند ارتفاع فضای ناودان را تنظیم کند.
چرخ دسته ۲ (در دو طرف) می‌تواند عرض فضای ناودان را تنظیم کند.
(3) تنظیم قسمت فشار دهنده درپوش
وقتی بطری به ناحیه‌ی فشاردهنده‌ی درب وارد می‌شود، درب به طور خودکار دهانه‌ی بطری را از ناودان می‌پوشاند. همچنین می‌توان با توجه به ارتفاع بطری‌ها و درب‌ها، قسمت فشاردهنده‌ی درب را تنظیم کرد. اگر فشار روی درب مناسب نباشد، بر عملکرد فشاردهی تأثیر می‌گذارد. اگر موقعیت قسمت فشاردهنده‌ی درب خیلی بالا باشد، عملکرد فشاردهی تحت تأثیر قرار می‌گیرد. و اگر موقعیت خیلی پایین باشد، درب یا بطری آسیب خواهد دید. معمولاً ارتفاع قسمت فشاردهنده‌ی درب قبل از ارسال تنظیم شده است. در صورت نیاز کاربر به تنظیم ارتفاع، روش تنظیم به شرح زیر است:
لطفاً قبل از تنظیم ارتفاع قسمت فشار دهنده درپوش، پیچ نصب را شل کنید.
یک قطعه فشار دهنده درب دیگر نیز همراه دستگاه وجود دارد که برای قرار دادن کوچکترین بطری استفاده می‌شود، نحوه تعویض آن در ویدیو نشان داده شده است.
(4). تنظیم فشار هوا برای دمیدن درپوش به داخل ناودان.
۲. تنظیم ارتفاع قطعات اصلی به طور کلی.
ارتفاع قطعات اصلی مانند ساختار ثابت کننده بطری، چرخ چرخشی الاستیک، و قسمت فشار دهنده درب را می‌توان به طور کلی توسط بالابر دستگاه تنظیم کرد. دکمه کنترل بالابر دستگاه در سمت راست پنل کنترل قرار دارد. کاربر باید قبل از شروع بالابر دستگاه، پیچ نصب روی دو ستون نگهدارنده را شل کند.
ø به معنی پایین و ø به معنی بالا است. برای اطمینان از اینکه موقعیت چرخ‌های گردان با کلاهک‌ها مطابقت دارد، لطفاً برق آسانسور را خاموش کرده و پس از تنظیم، پیچ نصب را ببندید.
توجه: لطفاً کلید آسانسور (سبز) را مرتباً فشار دهید تا در موقعیت مناسب قرار بگیرید. سرعت آسانسور بسیار کند است، لطفاً صبور باشید.
۳. چرخ چرخشی الاستیک-لثه‌ای (سه جفت چرخ چرخشی) را تنظیم کنید
ارتفاع چرخ گردان توسط بالابر دستگاه تنظیم می‌شود.
عرض جفت چرخ گردان بر اساس قطر درپوش تنظیم می‌شود.
معمولاً فاصله بین یک جفت چرخ 2-3 میلی‌متر کمتر از قطر درپوش است. اپراتور می‌تواند عرض چرخ چرخشی را با چرخ دسته B تنظیم کند. (هر چرخ دسته می‌تواند چرخش نسبی چرخ را تنظیم کند).
لطفاً قبل از تنظیم دسته فرمان B، پیچ نصب را شل کنید.
4. تنظیم ساختار ثابت بطری.
موقعیت ثابت بطری را می‌توان با تنظیم موقعیت سازه ثابت و محور اتصال تنظیم کرد. اگر موقعیت ثابت روی بطری خیلی پایین باشد، بطری به راحتی در حین تغذیه یا درب‌بندی قرار می‌گیرد. برعکس، اگر موقعیت ثابت روی بطری خیلی بالا باشد، عملکرد صحیح چرخ‌های گردان را مختل می‌کند. مطمئن شوید که خط مرکزی نقاله و سازه‌های ثابت بطری پس از تنظیم در یک خط قرار دارند.
چرخاندن چرخ دسته A (برای چرخاندن دسته با دو دست با هم) برای تنظیم فاصله بین تسمه ثابت کننده بطری. به این ترتیب سازه می‌تواند بطری را در حین فرآیند پرس به خوبی ثابت کند.
ارتفاع تسمه ثابت کننده بطری معمولاً توسط بالابر دستگاه تنظیم می‌شود.
(احتیاط: اپراتور می‌تواند پس از شل کردن پیچ نصب روی شفت ۴ حلقه‌ای، ارتفاع تسمه ثابت کننده بطری را در میکروسکوپ تنظیم کند.)
اگر اپراتور نیاز به جابجایی تسمه ثابت در محدوده وسیعی دارد، لطفاً پس از شل کردن پیچ ۱ و پیچ ۲ به یکدیگر، موقعیت تسمه را تنظیم کنید و اگر اپراتور نیاز به تنظیم ارتفاع تسمه در محدوده کوچکی دارد، لطفاً فقط پیچ ۱ را شل کنید و دکمه تنظیم را بچرخانید.
۵. تنظیم چرخ و نرده تنظیم فضای بطری.
اپراتور باید هنگام تعویض مشخصات بطری، موقعیت چرخ تنظیم فضای بطری و نرده را تغییر دهد. فضای بین چرخ تنظیم فضا و نرده باید 2-3 میلی‌متر کمتر از قطر بطری باشد. لطفاً مطمئن شوید که خط مرکزی نوار نقاله و سازه‌های ثابت بطری پس از تنظیم در یک خط قرار دارند.
پیچ تنظیم را شل کنید تا بتوانید موقعیت چرخ تنظیم فضای بطری را تنظیم کنید.
دسته تنظیم شل می‌تواند عرض نرده را در دو طرف نوار نقاله تنظیم کند.
